注吹工藝生產的藥用塑料瓶作為當前相關部門要求的生產工藝其特點主要有：

注吹口服固體聚乙烯瓶

1. 塑料原料被注入型坯模具，在型腔內受到一定的取向效應，此外型坯吹脹時的溫度比擠吹工藝的低些，吹脹產生的取向效應能較多地保留下來，有助于提高塑料瓶的強度等性能。

2. 藥用塑料瓶尺寸精度高（尤其是瓶口螺紋尺寸），較易于按要求保證瓶體壁厚的均勻性，瓶體規格均一

3. 瓶體表面上不形成接合縫，不需要成型后修整，

4. 瓶體光澤度高，采用透明聚合物成型出來的瓶體透明度明顯

5. 瓶體底部形狀設計靈活性較大，適用于成型較硬與廣口的塑料瓶

6. 注吹成型有型坯和吹塑模具兩套模具

口服固體藥用高密度聚乙烯瓶Z006-85ml

由于型坯模具型腔內熔體所受的壓力較高，故吹塑瓶體的殘余應力較高，且型坯模具要求的和合模力高。用注吹工藝生產的多數為溶劑較小的瓶體（一般為10ml-300ml）不能生產形狀復雜的產品。