科技的發展讓各種加工工藝得到了不斷的完善，注塑、注吹、擠吹等工藝成為各種塑料制品常用的幾種加工方式。其中，口服液體聚丙烯量杯一般采用的注塑工藝生產。

口服液體藥用聚丙烯量杯500ml

注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——保壓——冷卻——脫模等5個階段。首先，利用塑料的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化，熔融和均化，當螺桿旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿頭部。

口服液體藥用聚丙烯壓旋蓋

與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到口服液體聚丙烯量杯模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的口服液體聚丙烯量杯從模具頂出落下。

口服給藥器

以上是口服液體聚丙烯量杯的生產流程，在生產時需要嚴格把控 各個生產環節，控制好注塑機的參數，這樣才能生產出高質量的產品。