聚酯瓶（PET）廠家采用注射拉伸吹塑工藝，聚酯原料在料筒中塑化均勻后，通過注料口注人瓶坯注塑模生產出帶螺紋瓶口的瓶坯 ，然后在吹塑模中經拉伸桿對瓶坯進行縱向拉伸，再用壓縮空氣對瓶體進行吹脹實現橫向拉伸，這樣生出的聚酯瓶強度高，瓶口及螺紋尺寸精度高，瓶體尺寸穩定，表面光沽，透明度好，特別適合液體和固體藥品的包裝。聚酯瓶生產工藝分為一步法和二步法。

一步法：生產聚酯瓶：聚酯原料→干燥→塑化→管坯注塑→調溫→拉伸吹塑→脫模→檢驗→成品以上各工序在同一臺設備上完成 ，設備緊湊，自動化程度高，產品質量穩定，效率較高，但設備模具投資大，基本是國外引進目前國內還沒有成熟的設備和機型。

二步法：生產聚酯瓶第一步：聚酯原料→干燥→塑化→管坯注塑→檢驗→管坯（半成品）第二步：管坯預熱→拉伸吹塑→檢驗→成品

第一步工序原料干燥在干燥設備如干燥烘箱中進行,管坯的成型由注塑機完成，第二步管坯預熱可在蜂窩式烘箱或遠紅外旋轉式加熱器中完成，拉伸吹塑可采用半自動吹瓶機手工取放瓶,也可采用自動吹瓶機完成。二步法生產聚醋瓶的設備如干燥設備、注塑機、吹瓶機等國內均能生產，技術也比較成熟，模具也能滿足產品質量的要求，自動吹瓶機國產機型巳能替代進口設備。二步法生產藥用聚醋塑料瓶是國內多數聚酯瓶廠家選用的主要生產方法。