注塑工藝發(fā)展至今已經(jīng)非常成熟,被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),如藥品包裝中的泡騰片管就是選用的這種加工方式。在生產(chǎn)過程中,成品會受到多重因素的影響,包括注塑時間。
注塑要經(jīng)過合模、填充、保壓、冷卻、開模、脫模等流程,這里所說的注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間,不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑時間很短,對于成型周期的影響也很小,但是注塑時間的調(diào)整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助于熔體理想填充,而且對于提高泡騰管的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。
注塑時間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷卻時間,大約為冷卻時間的1/10~1/15,這個規(guī)律可以作為預(yù)測塑件全部成型時間的依據(jù)。在作模流分析時,只有當(dāng)熔體完全是由螺桿旋轉(zhuǎn)推動注滿型腔的情況下,分析結(jié)果中的注塑時間才等于工藝條件中設(shè)定的注塑時間。如果在型腔充滿前發(fā)生螺桿的保壓切換,那么分析結(jié)果將大于工藝條件的設(shè)定。
綜上所述,注塑時間主要影響泡騰管的表面質(zhì)量和尺寸精準(zhǔn)性,合理的控制好這一參數(shù),可以提高成品的整體質(zhì)量。