注塑工藝是藥用塑料瓶生產過程中常用的加工工藝，也是比較成熟的一種工藝。它不僅可以用于瓶子的加工，也是藥用瓶蓋的主要生產工藝。

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藥用瓶蓋是藥品包裝的重要組成部分，一般由聚丙烯或聚乙烯原料加工而成。其生產流程如下：

1、塑化：在料筒內將粒狀塑料加熱熔融呈粘流狀態溶體；

2、注射充模：螺桿快速推進，將塑料溶體注入模腔，直至充滿模腔；

3、保壓補縮：溶體因冷卻而收縮，但由于螺桿過程繼續緩慢前移，使料筒內的溶體繼續注入型腔，以補充收縮的需要；

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4、澆口凍結后的冷卻：交口處的塑料完全被凍結開始直至制品從模腔中被頂出，模腔中的塑料在這一階段中仍具有溫度、壓力、體積的變化。在藥用瓶蓋脫模時，模腔內的壓力不一定等于外界的壓力，其中模腔內壓力與外界壓力差為殘余壓力。當殘余壓力為正值時，脫模較為困難，制品容易被刮傷或破裂。為負值時，制品表面出現凹陷或制品內部真空泡。

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藥用瓶蓋經過以上的成型流程后，還要進行再冷卻、殺菌處理，在常溫下靜置24小時后可以消除內應力，提高產品的性能。