藥用塑料瓶廠家在生產過程中,瓶坯的注塑和瓶體的吹塑成型都是必不可少的,注塑溫度高密度聚乙烯控制在 160 -220度、聚丙烯控制在 170- 230度 ,聚酯控制在 260- 290度 ,實際的控制得視生產的具體情況進行調整,坯模應用冷卻水進行冷卻,坯管螺紋口的冷卻應更充分。吹塑使用的壓縮空氣應是潔凈的,聚烯烴瓶吹塑壓縮空氣壓力控制在 0.5 -0.8MPa ,聚酯瓶吹塑管坯溫度應控制在 90℃左右,壓縮空氣壓力應控制在2 2.5MPa。
藥用聚酯瓶生產中應注意原料的干燥 ,未經干燥的聚酯水份含量一般為 0.4% 左右,水份的存在會使產品產生氣泡 、銀絲白等缺陷,尤其是成型的高溫下會造成粘度的下降影響到制品的強度 ,所以成型前對聚酯的干燥是必須的一般情況下在 160度正負5度的溫度條件下干燥5小時左右,使其水份含量降至 0.01% 以下 ,即達到使用要求,未及時使用的己干燥好的原料應密閉保溫存貯 ,以免再次吸收水份。因此藥用塑料瓶廠家瓶坯和吹塑過程中溫度的控制,是影響瓶體質量很重要的一個因素。