瓶蓋是塑料試劑瓶的重要組成部分,設計新穎、顏色各異的瓶蓋不僅可以提高瓶子的美觀度,還可以保證產品本身的密封性。那么,這種瓶蓋是被如何制作出來的呢?
試劑瓶
根據瓶蓋脫模方式的不同,分為旋脫和強脫,試劑瓶瓶蓋采用的是旋脫。在加工方式上主要采用的注塑工藝生產,加工過程主要包括合模-——填充——保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段,這6個階段是一個完整的連續過程,直接決定著制品的成型質量。
注塑工藝可以利用注射模對型坯的壁厚進行精準控制,制品的件重可控制在+0.1g,螺紋的精度可控制在土100μM范圍內,口部尺寸精確,細頸產品成型精度高。加工過程中沒有廢料產生,減少了成型物料的浪費。同時,這種加工工藝自動化程度高,可以多模生產,生產效率高。
試劑瓶瓶蓋的質量直接影響瓶子整體的密封性,而注塑時溫度、速度、壓力、時間、位置等因素都會影響成品的質量。同時,注塑工藝對操作人員的操作技能要求較高,控制好生產的各個環節,才能保證成品的質量。